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气动调节阀执行机构的检查和校验

2014-7-2 10:39:02点击:
 1,薄膜气室密封性检查
  
  当调节阀铭牌信号压力范围为0.2~1kg/cm2时(本文下同),将0.8kg/cm2压力的压缩空气通入薄膜气室,切断气源,持续5分钟,薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2(5mmHg)。
  
  2,推杆动作与行程检查
  
  ①用0~1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室,往复增加和降低信号压力,推杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。
  
  ②调整压缩弹簧预压力,使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始起动(与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2)。
  
  ③以0.2~1.0kg/cm2压力范围增加和降低信号压力,推杆行程应满足调节阀最大行程要求。
  
  3,组装时的检查
  
  (1)调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密,阀杆应直正光滑。
  
  (2)调节阀与执行机构组装后,向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力,调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2,与单元组合仪表配用时为1.0kg/cm2;对于气开阀输入信号压力为零。
  
  气动薄膜调节阀是工艺生产过程自动调节系统中极为重要的环节。为了确保其安全正常运行,在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。